機械件加工

機械件加工就是通過(guò)機械上對各種工件的要求進(jìn)行改變的過(guò)程，而且當今的機械加工的發(fā)展速度很了，對于機械加工的技巧還有方法也出現了很多。

如今的機械件加工對制造技術(shù)提出了   高的要求，不僅要求獲得   的尺寸、形位精度，而且要求獲得   的表面質(zhì)量。

機械件加工的特性有很多的，而且對于機械零件大家也都知道有很多，其中機械零件中的數控錘錘頭就很重要，下面為大家簡(jiǎn)單介紹一下它的特點(diǎn)。

現代電子、液壓控制技術(shù)和應用地提高了設備的控制性能及運行的性，為其在鍛造行業(yè)中成功地應用奠定了堅實(shí)的基礎。

A   

靈活、是錘頭應用的   主要的工藝特征，由于其   全液壓傳動(dòng)結構，使錘頭在較短行程內獲得巨大能量成為可能，即短行程高速鍛造和高頻率的連續鍛造成為現實(shí)，這就為鍛件的   成形創(chuàng )造了先決條件，錘頭的這一優(yōu)勢是其它鍛造設備所的。

B節能

節能是錘頭發(fā)展的   主要原因，數控全液壓模鍛錘傳動(dòng)效率可達65%，而傳統蒸汽錘能量利用率為2%，能量利用率提高了幾十倍，節能。

C環(huán)保

該項目生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)“三廢”排放，打擊能量的自動(dòng)控制，避免了由于富余打擊能量帶來(lái)的噪音問(wèn)題；液壓阻尼隔振器避免了由于打擊帶來(lái)的振動(dòng)問(wèn)題，其隔振效率可達85%，工作環(huán)境大為。

D

整體U形鑄鋼砧座床身，可方便拆換的寬導軌結構，以及便于對模的模具固定、調整結構，為鍛件的要求提供了。該錘導軌間隙可達0.2MM，工作精度、打擊剛性、打擊效率及精度保持性能將優(yōu)于蒸汽錘。

而且錘頭還特別的，錘頭的結構是比較簡(jiǎn)單的，所以在鍛造的行業(yè)中具有很大的用途，也鑒定了非常堅實(shí)的基礎。